Elemen pemanas grafit untuk tungku industri
Peralatan dengan kemurnian tinggi untuk elemen grafit, dan teknologi pelapisan anti-oksidasi telah mendorong batas tungku industri (suhu dapat mencapai lebih dari 3000 derajat), mempromosikan pengembangan proses presisi tinggi seperti semikonduktor pertumbuhan silikon kristal tunggal dan produksi serat karbon, dan teknologi kontrol otomatis pada peralatan. Elemen pemanas grafit diintegrasikan ke dalam tungku industri cerdas, yang meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi konsumsi energi lebih dari 20% melalui kontrol suhu yang tepat. Pembangunan yang ramah lingkungan dan berkelanjutan telah membantu perusahaan -perusahaan Eropa mengurangi konsumsi energi di tungku industri dengan efisiensi tinggi. Misalnya, ia menggantikan pemanasan resistansi tradisional di industri baja dan mengurangi emisi karbon sebesar 15%-30%, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan New Green New Deal. Ini mengembangkan teknologi daur ulang grafit untuk mengurangi ketergantungan pada grafit alami, dan mengeksplorasi bahan alternatif seperti silikon karbida untuk mengatasi kelangkaan sumber daya grafit.
Elemen pemanas grafit untuk tungku industri digunakan dalam tungku perlakuan panas yang dipercepat (RTP) dalam produksi chip.
Dalam sintering bahan elektroda negatif titik lithium, tungku pemanas grafit telah menjadi peralatan utama. Elemen grafit digunakan untuk memproduksi tungku perlakuan panas untuk bilah turbin paduan Kumon untuk meningkatkan kinerja mesin pesawat. Di pasar internasional, Cina adalah pemasok utama grafit alam di dunia, menyumbang lebih dari 60%.
Di masa depan, masalah oksidasi elemen pemanasan grafit untuk tungku industri di bawah suhu tinggi jangka panjang masih perlu terus-menerus menerobos, memperpanjang masa pakai, mempercepat pengembangan industrialisasi di Asia Tenggara, dan mempromosikan permintaan industri tradisional. Dalam manufaktur semikonduktor wafer, elemen pemanasan grafit digunakan dalam metode CZ tungku pertumbuhan silikon kristal tunggal untuk memberikan lingkungan suhu tinggi yang stabil (1400-1600 derajat) untuk memastikan kemurnian tinggi dan laju cacat kristal silikon yang rendah. Pemanas grafit digunakan dalam tungku polisilikon ingot untuk menghasilkan ingot polisilikon tingkat surya melalui teknologi pemadatan arah arah untuk mendukung pembuatan sel fotovoltaik. Tungku sintering keramik yang tahan suhu tinggi (CMC) sintering tungku untuk nozel mesin roket, seperti produksi x -43 komponen pesawat hipersonik untuk NASA di Amerika Serikat. Dalam proses deposisi pelapis termal (TBC) dari bilah turbin, elemen grafit menyediakan lingkungan suhu tinggi yang seragam (seperti kasus aplikasi Safran di Prancis). Tungku grafit digunakan untuk mensintesis bahan canggih seperti bubuk graphene dan silikon karbida dengan kemurnian tinggi, seperti peralatan uap kimia (CVD) dari karbon SGL di Jerman. Dalam percobaan resistensi korosi suhu tinggi dari bahan kelongsong batang bahan bakar nuklir (seperti paduan zirkonium), tungku pemanas grafit mensimulasikan kondisi kerja yang ekstrem. Ini digunakan dalam tungku sintering untuk keramik canggih (seperti alumina dan silikon nitrida), sistem pemanasan rendaman timah dalam produksi kaca apung, sintering dan perawatan hot isostatik (pinggul) dari bubuk logam (seperti tungsten dan molybdenum) untuk meningkatkan kepadatan dan kekuatan bagian.
Elemen pemanas grafit untuk tungku industritidak hanya mempromosikan pengembangan industri di luar negeri,
tetapi juga mempercepat persaingan industri global. Di masa depan, dengan tujuan netralitas karbon yang mempromosikan kelancaran pengembangan industri, efisiensi dan perlindungan lingkungan dari elemen grafit akan menjadi fokus internasional, dan juga merupakan alternatif yang baik untuk bahan baru dan teknologi baru.
