Cetakan Grafit
Mengapa Memilih Zibo Jinpeng Bahan Komposit Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Bahan Komposit Technology Co, Ltd.terletak di Kota Wangcun, Kota Zibo, Provinsi Shandong, yang merupakan basis industri karbon grafit terkenal di Cina. Perusahaan kami terutama memproduksi dan memproses bahan karbon grafit. Ini memiliki proses produksi dan sistem pemasaran yang lengkap. Ini telah terlibat dalam produksi dan pengolahan produk grafit selama lebih dari 20 tahun. Ia telah membangun sistem proses produksi dan pemrosesannya sendiri dan memiliki tiga paten penemuan nasional. Perusahaan ini telah menjalin hubungan kerjasama teknis yang luas dengan laboratorium universitas dalam negeri terkenal seperti Universitas Teknologi Shandong dan Universitas Politeknik Northwestern dan telah memproduksi suku cadang grafit untuk banyak perusahaan terkenal. Ia memiliki sistem R&D industri terkait serta peralatan pengujian dan pengujiannya sendiri.
Tim Teknis Profesional
Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dan puluhan insinyur senior di industri R&D, produksi, dan manufaktur grafit. Baik itu penelitian dan pengembangan bahan baku grafit, pemrosesan bagian grafit yang tepat, serta grafitisasi dan pemurnian produk terkait, tim teknis tingkat tinggi kami dapat menyesuaikan solusi profesional untuk Anda.
Beragam Aplikasi
Rangkaian aplikasi produk kami meliputi industri kaca, industri tungku suhu tinggi, industri tahan api, industri plastik, industri elektronik semikonduktor, industri fotovoltaik, industri farmasi dan kimia, industri dirgantara, industri metalurgi, industri otomotif, industri energi terbarukan, manufaktur mesin tekstil, kaca manufaktur mesin.
Jasa profesional
Berkomunikasi sepenuhnya dengan pelanggan sebelum penjualan, memberikan saran produk profesional dan dukungan teknis sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan memastikan produk berkualitas tinggi di bidang manufaktur, pengemasan, logistik, dan aspek lainnya. Selama periode penjualan, Pabrik Grafit Zibo Jinpeng tidak hanya menyediakan layanan pengiriman tepat waktu tetapi juga memberikan dukungan teknis purna jual yang komprehensif seperti garansi seumur hidup, konsultasi teknis, dan diagnosis masalah untuk memastikan kepuasan dan kepercayaan pelanggan. Dalam hal layanan purna jual, kami sangat mementingkan umpan balik pelanggan, segera menyelesaikan masalah dan kekhawatiran yang disampaikan pelanggan, dan terus meningkatkan kualitas dan efisiensi layanan berdasarkan pengalaman dan saran pelanggan.
Berbagai Produk Luas
Produk utama kami adalah elemen pemanas grafit, kain kempa grafit & kain kempa karbon & kain kempa kaku, wadah grafit, dll. Saat ini, Amerika Utara, Eropa Timur, dan Asia Tenggara adalah pasar tujuan kerja sama internasional utama Zibo Jinpeng. Berkat kualitas produk yang stabil dan sifat material yang sangat baik, produk grafit yang dihasilkan oleh Zibo Jinpeng memiliki pangsa pasar yang tinggi di bidang peleburan, industri kimia, dan aksesoris tungku industri suhu tinggi.
Apa itu Cetakan Grafit?
Cetakan grafit merupakan salah satu jenis cetakan yang terbuat dari bahan grafit yang digunakan untuk pengecoran produk logam seperti perhiasan, koin, dan komponen industri. Ini banyak digunakan dalam industri manufaktur karena titik lelehnya yang tinggi, konduktivitas termal yang sangat baik, dan stabilitas kimia. Cetakan grafit juga dikenal karena daya tahannya, penyusutan yang rendah, dan kemampuannya menghasilkan desain yang presisi dan rumit. Mereka dapat dibuat khusus untuk memenuhi persyaratan pengecoran tertentu, dan semakin banyak digunakan dalam pencetakan 3D dan proses manufaktur aditif.
Proses pengecoran cetakan grafit merupakan proses sederhana dimana agregat plastik yang terdiri dari butiran grafit, pitch, semen karbon, pati dan air digunakan untuk membuat cetakan. Campuran diperas di sekeliling pola dan dibiarkan mengeras. Setelah cetakan kering, dibakar hingga kering hingga membentuk cetakan yang kuat. Cetakan kemudian dirakit dengan memasang sariawan, inti dan gerbang di dalamnya.
Kedua bagian cetakan dikunci bersama dan logam cair disuntikkan ke dalamnya di bawah tekanan rendah. Beberapa pabrik pengecoran memasukkan logam cair ke dalam cetakan dari bawah, menggunakan mesin semi-otomatis. Cetakan disatukan selama tahap pemadatan pengecoran. Bagian cetakan dipisahkan untuk menghilangkan cetakan dan proses diulangi lagi. Saat menuang, kehati-hatian harus diberikan untuk mengontrol laju pengisian, waktu siklus, dan suhu.
Fitur Cetakan Grafit
1. Tahan Suhu Tinggi: Titik leleh cetakan grafit adalah 3850±50 derajat, dan titik didihnya adalah 4250 derajat. Bahkan jika dibakar oleh busur suhu sangat tinggi, penurunan beratnya sangat kecil.
2. Memiliki Kekuatan Mekanik Tinggi: Kekuatan cetakan grafit meningkat dengan suhu di bawah 2500 derajat. Pada suhu 2000 derajat, kekuatan cetakan grafit berlipat ganda dan dapat menahan tekanan kerja yang lebih besar.
3. Memiliki Konduktivitas Listrik dan Termal yang Sangat Baik: konduktivitas listrik cetakan grafit seratus kali lebih tinggi daripada mineral non-logam pada umumnya, dan konduktivitas termalnya lebih tinggi daripada bahan logam seperti baja, besi, dan timah. Konduktivitas termalnya ratusan kali lebih besar dibandingkan bahan non-logam pada umumnya. Bajanya dua kali lebih besar, dan konduktivitas termal yang baik membuat perpindahan panas bahkan ketika seluruh cetakan bekerja.
4. Ketahanan Guncangan Termal Dan Koefisien Ekspansi Termal: cetakan grafit dapat menahan perubahan suhu yang drastis tanpa rusak saat digunakan pada suhu kamar. Jika suhu berubah secara tiba-tiba, volume cetakan grafit tidak akan banyak berubah dan tidak terjadi retakan.
Koefisien muai panas yang kecil dari cetakan grafit merupakan keuntungan dari cetakan pengepresan panas: salah satunya adalah cetakan dapat menahan perubahan suhu yang tajam tanpa retak; kedua, koefisien muai matriks mata bor lebih besar dibandingkan dengan cetakan grafit setelah pengepresan panas, sehingga akan terbentuk celah A antar cetakan, sehingga mudah untuk dibongkar tanpa merusak cetakan grafit.
5. Stabilitas Kimia: cetakan grafit memiliki stabilitas kimia yang baik pada suhu kamar, dan tahan terhadap korosi asam, alkali dan larutan organik. Dalam proses pengepresan panas, lapisan gas pelindung C0 dan C02 dihasilkan, yang melindungi badan bor.
6. Ketahanan Korosi Kimia: cetakan grafit memiliki karakteristik ketahanan korosi kimia, tidak disusupi oleh sebagian besar larutan logam, dan tidak bereaksi dengan sebagian besar logam pada suhu rendah. Tidak dapat menempel pada cetakan saat pengepresan panas, mudah dibongkar, dan cetakan dapat digunakan kembali.
Jenis Cetakan Grafit
Penggunaan bahan grafit buatan dengan deformasi termal minimal dapat digunakan untuk pembuatan cetakan sinter dan braket transistor yang kini banyak digunakan. Ini telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk pengembangan industri semikonduktor. Selain itu, cetakan grafit juga digunakan pada cetakan untuk besi tuang, cetakan tahan lama untuk berbagai logam non-ferrous, cetakan untuk baja tuang, cetakan untuk logam tahan panas (titanium, zirkonium, molibdenum, dll) dan aluminium untuk rel las. Cetakan yang dilas panas, dll. Cetakan grafit untuk perkakas berlian sinter yang dipres panas mempunyai peran ganda sebagai elemen pemanas dan penyangga cetakan selama proses pembuatan perkakas berlian. Kualitas cetakan grafit secara langsung mempengaruhi keakuratan dimensi dan tampilan perkakas berlian. Persyaratan proses sintering pengepresan panas: Suhu mencapai (1 000 ± 2) derajat C, tekanan pembentukan 16 hingga 50 MPa, pelestarian panas dan waktu penahanan 15 hingga 30 menit, dan lingkungan non-vakum. Dalam kondisi kerja ini, cetakan grafit untuk elemen pembentuk dan pemanas harus memiliki konduktivitas, resistivitas tinggi, dan kekuatan mekanik yang cukup, serta ketahanan oksidasi yang baik dan masa pakai yang lama untuk memastikan akurasi dimensi Alat berlian dan kinerja yang sangat baik. Saat ini, bahan cetakan grafit yang digunakan untuk pembuatan perkakas berlian di negara maju di Barat sebagian besar merupakan bahan grafit dengan struktur partikel ultrahalus, kemurnian tinggi, dan tingkat grafitisasi tinggi. Ukuran partikel rata-rata harus kurang dari 15 μm, bahkan kurang dari 10 μm, dan ukuran pori medium harus kurang dari 2 μm. Cetakan grafit yang terbuat dari bahan baku karbon ini memiliki porositas yang kecil, struktur yang padat, permukaan akhir yang tinggi, dan ketahanan oksidasi yang kuat. Kehidupan pelayanan rata-rata adalah 30 hingga 40 kali. Cetakan berlian membutuhkan kekerasan material yang tinggi, ketahanan oksidasi yang baik, dan akurasi pemrosesan yang tinggi. Penggunaan bahan baku grafit berkualitas tinggi sangat memperpanjang umur cetakan dan meningkatkan ketahanan oksidasi.
Cetakan Grafit untuk Pengecoran Tekanan
Bahan grafit buatan telah berhasil digunakan dalam pengecoran tekanan logam non-ferrous. Misalnya, coran paduan seng dan paduan tembaga yang dihasilkan melalui cetakan pengecoran bertekanan yang terbuat dari bahan grafit buatan telah digunakan pada suku cadang otomotif dan sejenisnya.
Cetakan grafit telah berhasil diterapkan pada pengecoran sentrifugal. Amerika Serikat telah menggunakan cetakan grafit buatan dengan ketebalan dinding 25 mm atau lebih untuk mencetak selongsong perunggu secara sentrifugal. Untuk mencegah pembakaran cetakan grafit buatan, tindakan anti-oksidasi tertentu dapat dilakukan. Setelah pengecoran sejumlah coran tertentu, jika permukaan bagian dalam cetakan ditemukan rusak, maka ukuran lubang bagian dalam cetakan dapat diperbesar untuk digunakan untuk pengecoran casing berukuran besar.
Cetakan Pengepresan Panas
Cetakan pengepres panas grafit buatan memiliki karakteristik berikut untuk sintering tekanan paduan keras: Pertama, jika suhu pengepresan ditingkatkan hingga 1350-1450 derajat, tekanan satuan yang diperlukan dapat dikurangi menjadi 67-100 kgf / cm (yaitu 1/10 dari tekanan pengepresan dingin). Kedua, tekanan dan pemanasan dilakukan dalam proses yang sama, dan benda sinter yang padat dapat diperoleh setelah sintering dalam waktu singkat.
Karena bahan grafit memiliki stabilitas kimia, tidak mudah disusupi oleh kaca cair, tidak mengubah komposisi kaca, bahan grafit memiliki ketahanan guncangan termal yang baik, dan ukurannya berubah seiring suhu. Mereka telah menjadi cetakan yang sangat diperlukan dalam pembuatan kaca dalam beberapa tahun terakhir. Bahannya dapat digunakan untuk membuat tabung kaca, siku, corong dan berbagai bentuk botol kaca lainnya.
Keuntungan Cetakan Grafit
1
Konduktivitas dan konduktivitas termal yang sangat baik
2
Koefisien ekspansi linier yang rendah, stabilitas termal yang sangat baik, dan ketahanan terhadap guncangan panas merupakan karakteristik material ini.
3
Bahan ini tahan terhadap korosi kimia dan tidak mudah bereaksi dengan sebagian besar logam, yang merupakan nilai tambah.
4
Kekuatan material meningkat seiring dengan peningkatan suhu pada suhu tinggi (di atas 800 derajat Celcius pada sebagian besar suhu sintering matriks tembaga).
5
Ia memiliki pelumasan dan ketahanan aus yang sangat baik.
6
Mudah digunakan dan memiliki karakteristik kinerja pemesinan yang baik. Cetakan dengan bentuk yang rumit dan presisi tinggi dapat dibuat dengan menggunakan bahan ini.
Penerapan Cetakan Grafit
Pengecoran Berkelanjutan dan Pengecoran Semi Kontinu
Promosi metode manufaktur maju seperti manufaktur batangan atau pipa langsung kontinyu (atau semi kontinyu) dari logam cair telah meningkat dalam beberapa tahun terakhir, baik di dalam negeri maupun internasional. Metode ini telah diadopsi di Tiongkok untuk produksi tembaga, paduan tembaga, aluminium, dan paduan aluminium. Cetakan pengecoran kontinyu atau pengecoran semi kontinyu untuk logam non-ferrous terbuat dari grafit buatan, yang dianggap sebagai bahan yang paling cocok. Sebagaimana dibuktikan oleh praktik produksi, cetakan grafit tidak hanya meningkatkan kecepatan pengecoran karena konduktivitas termalnya yang tinggi (konduktivitas termal adalah properti yang menentukan kecepatan pemadatan logam atau paduan) dan kinerja pelumasan mandiri yang baik, tetapi juga memungkinkan pemadatan langsung. diproses dalam proses berikut karena ukuran ingot yang akurat, permukaan halus, dan struktur kristal yang seragam. Hasilnya, hasil panen tidak hanya meningkat secara signifikan, namun kehilangan produk limbah berkurang, dan kualitas produk meningkat secara signifikan.
Pengecoran Tekanan
Telah terbukti bahwa grafit buatan dapat berhasil digunakan dalam pengecoran logam non-besi bertekanan. Antara lain, paduan seng dan paduan tembaga yang dibuat dengan cetakan pengecoran bertekanan yang terbuat dari bahan grafit buatan telah digunakan pada suku cadang kendaraan bermotor dan aplikasi lainnya.
Pengecoran Sentrifugal
Pengecoran sentrifugal telah berhasil dilakukan dengan menggunakan cetakan grafit. Di Amerika Serikat telah diputuskan untuk menggunakan cetakan grafit buatan dengan ketebalan dinding lebih dari 25 mm untuk pengecoran sentrifugal pada selubung perunggu. Tindakan anti-oksidasi tertentu dapat diterapkan untuk mengurangi risiko terbakarnya jamur grafit buatan. Jika ditemukan bahwa permukaan bagian dalam cetakan telah terbakar setelah pengecoran sejumlah coran tertentu, lubang bagian dalam cetakan dapat diperbesar ukurannya untuk memungkinkan pengecoran casing berukuran besar.
Pembentukan Kaca
Karena kestabilan kimia bahan grafit batu, sulit untuk disusupi oleh kaca cair dan tidak akan mengubah komposisi kaca setelah dicairkan. Kinerja benturan grafit yang tahan panas sangat baik, dan ukuran material hanya sedikit berubah seiring suhu. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan ini telah muncul sebagai bahan cetakan penting dalam industri manufaktur kaca, dan dapat digunakan untuk membuat cetakan untuk tabung kaca, tikungan, corong, dan botol kaca berbentuk khusus lainnya, di antara aplikasi lainnya.
Sintering
Pembuatan cetakan sintering dan dukungan transistor dapat dilakukan dengan memanfaatkan karakteristik deformasi termal yang sangat kecil dari bahan grafit buatan. Ini memiliki sejarah penggunaan yang panjang. Ini telah berkembang menjadi komponen penting dalam kemajuan industri semikonduktor. Selain cetakan untuk besi tuang, cetakan grafit juga digunakan dalam produksi cetakan tahan aus untuk berbagai macam logam non-ferrous, serta cetakan untuk logam tahan panas (seperti titanium dan zirkonium). Cetakan las Thermit juga digunakan dalam produksi las rel.
Cara Membersihkan Cetakan Grafit
Pembersihan cetakan grafit adalah proses pemeliharaan yang penting. Umumnya akan terdapat kotoran atau residu pada cetakan grafit setelah digunakan. Untuk kotoran yang berbeda, cara membersihkannya berbeda. Di bawah ini adalah cara pembersihan cetakan grafit:
Resin seperti polivinil klorida akan menghasilkan gas hidrogen klorida yang akan membuat cetakan grafit terkorosi. Beberapa residu diisolasi dari bahan penghambat api dan antioksidan yang dapat menimbulkan korosi pada baja. Dan beberapa zat pewarna akan membuat baja berkarat. Bahkan air juga dapat merusak cetakan grafit jika dibiarkan terlalu lama. Setiap kali cetakan grafit dikeluarkan dari mesin press, harap dibuka periksa kotorannya terlebih dahulu lalu bersihkan semua residunya agar tidak menimbulkan korosi pada permukaan baja.
Pabrik kami
Kami memiliki produksi pabrik yang lengkap, pengawasan kualitas dan pengiriman.
Sertifikat kami
Saat ini, kami telah memperoleh sertifikat berikut.
Panduan FAQ Utama untuk Cetakan Grafit
Q: 1. Apa itu cetakan grafit?
Q: 2. Apa keuntungan menggunakan cetakan grafit?
Q: 3. Bahan apa yang bisa digunakan dengan cetakan grafit?
Q: 4. Bagaimana proses pembuatan cetakan grafit?
Q: 5. Berapa lama cetakan grafit bertahan?
Q: 6. Apa saja jenis cetakan grafit?
Q: 7. Apakah ada kerugian menggunakan cetakan grafit?
Q: 8. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan grafit?
Q: 9.Dapatkah cetakan grafit digunakan kembali untuk bahan yang berbeda?
Q: 10. Apakah cetakan grafit mahal?
Q: 11. Apakah cetakan grafit dapat diperbaiki?
Q: 12. Bagaimana cara menyimpan cetakan grafit?
Q: 13. Bagaimana cara membersihkan cetakan grafit?
Q: 14. Berapa ukuran cetakan grafit terbesar yang dapat dibuat?
Q: 15. Dapatkah cetakan grafit digunakan dengan bahan bersuhu tinggi?
Q: 16. Seberapa akuratkah cetakan grafit?
Q: 17. Dapatkah cetakan grafit digunakan dalam produksi skala besar?
Q: 18. Bagaimana cetakan grafit digunakan dalam produksi komponen logam?
Q: 19. Bagaimana cetakan grafit digunakan dalam produksi komponen plastik?
Q: 20. Bagaimana cetakan grafit digunakan dalam produksi komponen keramik?