Pelat Bipolar Grafit
Mengapa Memilih Zibo Jinpeng Bahan Komposit Technology Co., Ltd.?
Zibo Jinpeng Bahan Komposit Technology Co., Ltd.terletak di Kota Wangcun, Kota Zibo, Provinsi Shandong, yang merupakan basis industri karbon grafit terkenal di Cina. Perusahaan kami terutama memproduksi dan memproses bahan karbon grafit. Ini memiliki proses produksi dan sistem pemasaran yang lengkap. Ini telah terlibat dalam produksi dan pengolahan produk grafit selama lebih dari 20 tahun. Ia telah membangun sistem proses produksi dan pemrosesannya sendiri dan memiliki tiga paten penemuan nasional. Perusahaan ini telah menjalin hubungan kerjasama teknis yang luas dengan laboratorium universitas dalam negeri terkenal seperti Universitas Teknologi Shandong dan Universitas Politeknik Northwestern dan telah memproduksi suku cadang grafit untuk banyak perusahaan terkenal. Ia memiliki sistem R&D industri terkait serta peralatan pengujian dan pengujiannya sendiri.
Tim Teknis Profesional
Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dan puluhan insinyur senior di industri R&D, produksi, dan manufaktur grafit. Baik itu penelitian dan pengembangan bahan baku grafit, pemrosesan bagian grafit yang tepat, serta grafitisasi dan pemurnian produk terkait, tim teknis tingkat tinggi kami dapat menyesuaikan solusi profesional untuk Anda.
Beragam Aplikasi
Rangkaian aplikasi produk kami meliputi industri kaca, industri tungku suhu tinggi, industri tahan api, industri plastik, industri elektronik semikonduktor, industri fotovoltaik, industri farmasi dan kimia, industri dirgantara, industri metalurgi, industri otomotif, industri energi terbarukan, manufaktur mesin tekstil, kaca manufaktur mesin.
Jasa profesional
Berkomunikasi sepenuhnya dengan pelanggan sebelum penjualan, memberikan saran produk profesional dan dukungan teknis sesuai dengan kebutuhan pelanggan, dan memastikan produk berkualitas tinggi di bidang manufaktur, pengemasan, logistik, dan aspek lainnya. Selama periode penjualan, Pabrik Grafit Zibo Jinpeng tidak hanya menyediakan layanan pengiriman tepat waktu tetapi juga memberikan dukungan teknis purna jual yang komprehensif seperti garansi seumur hidup, konsultasi teknis, dan diagnosis masalah untuk memastikan kepuasan dan kepercayaan pelanggan. Dalam hal layanan purna jual, kami sangat mementingkan umpan balik pelanggan, segera menyelesaikan masalah dan kekhawatiran yang disampaikan pelanggan, dan terus meningkatkan kualitas dan efisiensi layanan berdasarkan pengalaman dan saran pelanggan.
Berbagai Produk Luas
Produk utama kami adalah elemen pemanas grafit, kain kempa grafit & kain kempa karbon & kain kempa kaku, wadah grafit, dll. Saat ini, Amerika Utara, Eropa Timur, dan Asia Tenggara adalah pasar tujuan kerja sama internasional utama Zibo Jinpeng. Berkat kualitas produk yang stabil dan sifat material yang sangat baik, produk grafit yang dihasilkan Zibo Jinpeng memiliki pangsa pasar yang tinggi di bidang peleburan, industri kimia, dan aksesoris tungku industri suhu tinggi.

Apa itu Pelat Bipolar Grafit?
Pelat bipolar grafit adalah komponen kunci sel bahan bakar yang memisahkan sisi anoda dan katoda dalam tumpukan sel. Pelat bipolar bertanggung jawab untuk mendistribusikan gas atau cairan reaktan dan mengangkut elektron antar sel. Grafit adalah bahan yang ideal untuk pelat bipolar karena konduktivitas listriknya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan daya tahan. Pelat bipolar grafit dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran agar sesuai dengan berbagai desain sel bahan bakar dan dapat sangat meningkatkan kinerja dan efisiensi sel bahan bakar.
Fitur Pelat Grafit
Konduktivitas Tinggi.
Secara struktural bertindak sebagai rangkaian koneksi sel tunggal.
Impermeabilitas.
Ini mengisolasi gas reaksi dan air pendingin di setiap ruang.
Konduktivitas Termal Tinggi.
Ini dapat dengan cepat mentransfer panas yang dihasilkan di area reaksi ke cairan pendingin.
Kekuatan Tinggi, Kepadatan Rendah, dan Kapasitas Panas Tinggi.
Ini dapat memenuhi persyaratan kekuatan struktural, ketahanan getaran, kepadatan daya, dan pengaktifan baterai pada suhu rendah.
Perbedaan Pelat Bipolar Grafit & Pelat Bipolar Logam
Kecenderungan Korosi
Karena kecenderungan bawaannya untuk bereaksi dalam lingkungan asam, BPP logam sangat rentan terhadap korosi. Untuk mencegah korosi ini, dan memperpanjang masa pakainya, bahan ini memerlukan lapisan pelindung tambahan dan mahal. Langkah pemrosesan tambahan ini meningkatkan biaya pelat logam, dan meninggalkan risiko korosi jangka panjang untuk aplikasi yang memerlukan masa pakai 10,000 jam.
Biaya Keseluruhan Lebih Tinggi
Di luar biaya lapisan pelindung khusus, bahan pada pelat logam itu sendiri pada dasarnya lebih mahal. Hal ini ditambah dengan biaya proses produksi yang lebih tinggi jika dibandingkan dengan pelat grafit.
Seumur Hidup Singkat
Pelat logam telah dioptimalkan untuk aplikasi otomotif dengan masa pakai 5,000 jam. Kendaraan sel bahan bakar yang beroperasi dalam operasi tugas berat, seperti bus dan truk, memerlukan BPP dengan masa pakai lebih dari 20,000 jam. Pelat logam belum menunjukkan kinerja ini dalam kondisi dunia nyata, sedangkan pelat grafit telah menunjukkan kinerja ini.
Keuntungan Pelat Bipolar Grafit

Pelat Bipolar Grafit Memiliki Biaya Awal dan Jangka Panjang yang Lebih Rendah
BPP grafit memiliki biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan pelat logam. Produk-produk tersebut kini berbiaya lebih rendah, dan menawarkan jalan untuk menurunkan biaya di masa depan melalui perbaikan manufaktur.
Setelah tumpukan mencapai akhir masa pakainya, Ballard dapat menarik Rakitan Elektroda Membran (MEA) keluar dari tumpukan dan mengambil katalis.
Kami kemudian dapat menggunakan pelat bipolar grafit asli dan perangkat keras untuk mengembalikan tumpukan agar berfungsi di lapangan sesuai spesifikasi produk asli. Pelat logam tidak dapat digunakan kembali.
Ini jauh lebih murah dibandingkan membeli tumpukan baru. Dan karena pelat bipolar saat ini mewakili 20-30% dari keseluruhan biaya tumpukan, penghematannya sangat signifikan. Ballard telah berhasil menggunakan kembali BPP grafit dengan jutaan yang saat ini beroperasi.
Pelat Bipolar Grafit Memiliki Daya Tahan Lebih Tinggi
Tumpukan sel bahan bakar yang menggunakan pelat bipolar grafit telah membuktikan masa pakai dan ketahanannya di berbagai aplikasi. Saat ini, pelat logam terbatas pada aplikasi otomotif yang masa pakainya lebih singkat (5,000 jam) dapat diterima. pelat bipolar grafit yang beroperasi di bus transit sel bahan bakar telah mencapai lebih dari 30,000 jam pengoperasian, bebas masalah.
Selain itu, ribuan tumpukan sel bahan bakar Ballard yang menggunakan pelat bipolar grafit telah beroperasi di kendaraan penanganan material lebih dari 10,000 jam.


Desain Fleksibel Pelat Bipolar Grafit Menghasilkan Kinerja Lebih Baik
Tuas desain utama yang memungkinkan desainer membuat tumpukan dengan kepadatan daya tinggi adalah sifat mampu bentuk pelat. Bahan logam memiliki batas kemampuan bentuk, dan apa pun yang dicap di satu sisi akan dicerminkan di sisi yang berlawanan.
Sebaliknya, dengan BPP grafit, desainer memiliki lebih banyak fleksibilitas desain dan lebih banyak kebebasan untuk menciptakan desain yang benar-benar 3-D. Hal ini menghasilkan masa pakai yang lebih lama, kinerja yang lebih tinggi, bobot yang lebih rendah, dan kemampuan memulai beku yang unggul dari tumpukan sel bahan bakar.
Pelat Bipolar Grafit Memungkinkan Tumpukan Kepadatan Daya Tinggi
Produksi pelat bipolar grafit tipis dan berkualitas tinggi dalam jumlah besar telah dipahami dengan baik dan menawarkan keunggulan utama dibandingkan produksi pelat logam, karena proses pelapisan dan pengelasan tidak diperlukan.

Penerapan Pelat Bipolar Grafit

Industri otomotif:
Pelat bipolar grafit banyak digunakan dalam aplikasi kendaraan sel bahan bakar karena stabilitas kimia dan termalnya yang sangat baik, konduktivitas listrik yang tinggi, dan sifat ringannya. Mereka digunakan dalam sel bahan bakar membran penukar proton (PEMFCs) dan sel bahan bakar metanol langsung (DMFCs) untuk mengangkut hidrogen dan oksigen ke tumpukan sel bahan bakar.
Industri Telekomunikasi:
Pelat bipolar grafit juga digunakan dalam sistem tenaga cadangan telekomunikasi yang berfungsi sebagai bagian integral dari sistem sel bahan bakar. Mereka membantu mengubah simpanan hidrogen dan oksigen menjadi energi listrik, menyediakan daya cadangan ke menara seluler dan infrastruktur telekomunikasi penting lainnya selama pemadaman listrik.


Proses industri:
Pelat bipolar grafit juga digunakan dalam proses industri di mana hidrogen dan oksigen dihasilkan dari air atau sumber lain. Mereka digunakan untuk mengangkut hidrogen dan oksigen ke tumpukan sel bahan bakar untuk menghasilkan energi listrik, sehingga menghasilkan emisi karbon yang lebih rendah dan efisiensi energi yang lebih tinggi.
Aplikasi Luar Angkasa:
Pelat bipolar grafit juga digunakan dalam aplikasi luar angkasa yang mengutamakan optimalisasi bobot dan umur panjang. Mereka digunakan dalam sel bahan bakar membran penukar proton (PEMFCs) sebagai sumber daya yang andal untuk pesawat ruang angkasa, satelit, dan misi luar angkasa lainnya.

Cara Memilih Pelat Bipolar Grafit
1. Memenuhi Persyaratan Area Aktif
Pemilihan pelat bipolar pertama-tama harus mempertimbangkan pemenuhan persyaratan area aktif dari daya tumpukan. Pemilihan luas area aktif erat kaitannya dengan posisi area distribusi gas seragam dan area distribusi temperatur seragam cerobong. Jika tidak, ketahanan tumpukan akan terpengaruh. Saat ini, kebutuhan daya sel bahan bakar terus meningkat, dan area aktif elektroda membran semakin dibutuhkan. Saat menambah luas, perlu dipertimbangkan apakah proses pencetakan dan stamping dapat memenuhi persyaratan pemrosesan pelat positif skala besar.
2. Pertimbangkan Semua Aspek Toleransi
Selain itu, toleransi dimensi, toleransi geometrik, dan toleransi perakitan pelat bipolar, elektroda membran, dan garis penyegel harus dipertimbangkan sepenuhnya dalam pemilihan pelat elektroda. Hanya pemilihan toleransi yang masuk akal yang dapat menjamin keandalan, konsistensi, dan daya tahan produk. Gambar berikut menunjukkan bagian perkawinan pelat bipolar, kawat penyegel, dan elektroda membran. Pemilihan area kawin yang rasional memiliki dampak penting pada kinerja perakitan, ketahanan kering dan basah, dan rasio area aktif.
3. Sifat Material dan Proses Pencetakan
Proses pemilihan pelat bipolar harus sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik material dan proses pembentukannya. Dibandingkan dengan pelat logam, kekuatan pelat grafit lebih rendah dan permeabilitas gas lebih tinggi. Oleh karena itu, harus ada margin keamanan pada ketebalan pelat. Saat ini, pelat grafit umumnya diukir. Pertahankan ketebalan setidaknya {{0}}.3mm pada bagian tertipis, dan ketebalan bahan pelat cetakan akan lebih tipis. Seperti terlihat pada gambar di bawah, terdapat jarak material yang tebal antara bagian bawah saluran aliran pelat grafit kiri, sedangkan sisi lain rongga hidrogen dan udara digabungkan menjadi saluran air ketika pelat logam kanan terbentuk. dan pelatnya hanya setebal 0,1 mm, lebih tipis dari sel tunggal dengan pelat bipolar grafit.
4. Pelabuhan Distribusi Udara dan Pemilihan Kekuatan Struktural
Saat memilih saluran masuk pada saluran masuk distribusi gas pelat elektroda, pelat logam memiliki dua metode berikut: yang pertama adalah memiliki pemisah distribusi gas antara katoda dan pelat anoda, dan strukturnya relatif kompleks; yang lainnya adalah membentuk distribusi gas berbentuk Z Meskipun lebar area penyegelan akan ditingkatkan, struktur keseluruhannya sederhana.
Pelat bipolar grafit menggunakan metode berlubang, menggunakan pelat anoda dan pelat katoda untuk membentuk saluran distribusi gas, dan strukturnya relatif sederhana.
Kekuatan maksimum tumpukan harus memiliki pemilihan port distribusi udara yang cocok dan pemilihan kekuatan struktural. Luas pelabuhan distribusi udara akan mempengaruhi batas atas jumlah baterai yang dirakit. Pemilihan struktur pelat mempengaruhi kekuatan tumpukan ke segala arah setelah perakitan. Selain itu, arah aliran gas, tumpukan Faktor-faktor seperti arah penempatan, posisi lubang proses proses, inspeksi dan catu daya, serta catu daya papan catu daya harus dipertimbangkan dalam tahap pemilihan. Pelat bipolar logam dari pabrikan berbeda memiliki saluran masuk dan keluar media tiga arah di sisi yang sama, serta pilihan berbeda untuk kebutuhan lainnya.
5. Media Medan Aliran Terdistribusi Secara Merata
Dalam hal pemilihan medan aliran, pemilihan jalur udara, jalur hidrogen, dan jalur air harus memastikan distribusi media yang seragam, dan pemilihan penurunan tekanan yang wajar harus memastikan distribusi seragam di antara sel-sel tunggal yang berbeda, terutama pada sisi hidrogen dan udara untuk mengurangi pengaruhnya. air cair, dalam pemilihan runner, sistem mesin yang cocok dan kondisi kerja yang sesuai juga harus dipertimbangkan, dan pemilihan setiap pabrikan berbeda.
Cara Merawat Pelat Bipolar Grafit
Peledakan pasir:
Partikel abrasif disemprotkan ke permukaan pelat bipolar di bawah tekanan untuk menghilangkan kekasaran dan ketidakrataan.
Perawatan Kimia:
Larutan kimia digunakan untuk membersihkan dan menghaluskan permukaan pelat bipolar.
Pemolesan listrik:
Arus listrik dialirkan melalui pelat bipolar untuk menghaluskan dan memoles permukaan.
Pengetsaan Plasma:
Sinar plasma diarahkan ke permukaan pelat bipolar untuk menghilangkan kekasaran dan ketidakrataan.
Pemrosesan Mekanis:
Seperti penggilingan, pemolesan, dan penggilingan untuk meningkatkan kualitas permukaan.
Perawatan Laser:
Sinar laser diarahkan ke permukaan pelat bipolar untuk menghilangkan kekasaran dan ketidakrataan serta meningkatkan kualitas permukaan.
Peledakan pasir:
Partikel abrasif disemprotkan ke permukaan pelat bipolar di bawah tekanan untuk menghilangkan kekasaran dan ketidakrataan.
Prinsip kerja Pelat Bipolar Grafit
Pelat bipolar masing-masing mengangkut hidrogen dan oksigen ke zona reaksi katoda dan anoda, sambil mengisolasi gas reaksi di setiap ruang. Di zona reaksi, hidrogen di katoda diurai menjadi proton (ion hidrogen bermuatan positif) dan elektron (bermuatan negatif) melalui katalis. Proton mencapai katoda melalui membran elektrolit polimer (PEM), sedangkan elektron mengalir ke anoda melalui sirkuit eksternal. Di anoda, oksigen bergabung dengan proton dan elektron melalui katalis membentuk air, sekaligus melepaskan energi listrik.
Pabrik kami
Kami memiliki produksi pabrik yang lengkap, pengawasan kualitas dan pengiriman.
Sertifikat kami
Saat ini, kami telah memperoleh sertifikat berikut.

Panduan FAQ Utama tentang Pelat Bipolar Grafit
Q: 1. Pelat bipolar grafit terbuat dari apa?
Q: 2. Bagaimana cara kerja pelat bipolar grafit dalam sel bahan bakar?
T: 3. Apa keuntungan menggunakan pelat bipolar grafit pada sel bahan bakar?
T: 4. Apa saja jenis pelat bipolar grafit?
Q: 5. Bagaimana proses produksi pelat bipolar grafit?
T: 6. Bagaimana Anda memilih pelat bipolar grafit yang tepat untuk aplikasi sel bahan bakar Anda?
Q: 7. Apa ukuran dan bentuk khas pelat bipolar grafit?
T: 8. Dapatkah pelat bipolar grafit disesuaikan agar sesuai dengan desain sel bahan bakar tertentu?
T: 9. Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk pelat bipolar grafit?
Q: 10. Berapa lama pelat bipolar grafit biasanya bertahan dalam sel bahan bakar?
Q: 11. Berapakah ketebalan pelat bipolar grafit pada umumnya?
Q: 12. Berapa konduktivitas listrik pelat bipolar grafit?
Q: 13. Berapa konduktivitas termal pelat bipolar grafit?
T: 14. Apakah ada kerugian menggunakan pelat bipolar grafit pada sel bahan bakar?
Q: 15. Bagaimana pelat bipolar grafit digunakan dalam tumpukan sel bahan bakar?
Q: 16. Apa peran pelapisan pada pelat bipolar grafit?
Q: 17. Apa saja jenis pelapis yang digunakan pada pelat bipolar grafit?
Q: 18. Apa tujuan dari saluran dan medan aliran pada pelat bipolar grafit?
Q: 19. Bagaimana saluran dan medan aliran dirancang pada pelat bipolar grafit?
T: 20. Bagaimana cara Anda merawat dan merawat pelat bipolar grafit dalam aplikasi sel bahan bakar?





















