Rotor dan Poros Grafit Degassing Aluminium
Deskripsi Produk
Rotor dan Poros Grafit Degassing Aluminium banyak digunakan dalam depurasi untuk membuang hidrogen Aluminium.
Selama peleburan aluminium dan paduan aluminium, hidrogen yang dihasilkan melalui aksi kimia dengan uap berdifusi dalam aluminium cair, yang akan menyebabkan cacat struktural bagian dalam pada produk aluminium. Untuk menghindari cacat tersebut, sebagian besar pabrik aluminium menerapkan metode mengambang gas terlarut untuk memurnikan aluminium cair. yaitu gas inert seperti nitrogen, argon disuntikkan ke dalam aluminium cair, dan hidrogen akan dibawa ke permukaan aluminium cair dengan penyebaran dan peningkatan gas inert.
Set rotor dan poros diperlukan untuk menginjeksikan gas inert dan mengaduk untuk degassing mengenai metode degassing online intermiten dan kontinyu. Karena sifatnya yang tahan panas, anti oksidasi, kekuatan tinggi dan non-infiltrasi, grafit menjadi pilihan optimal untuk material rotor dan poros, yang diberi nama grafit rotor/impeller dan set poros.

Spesifikasi
Rotor Grafit Degassing Aluminium
Kepadatan: 1,75g/cm³
Pengelolaan nyata: anti-oksidasi
Aplikasi: Aluminium digunakan
Bahan: 100% grafit cetakan murni tinggi

Aplikasi
Rotor dan Poros Grafit Degassing Aluminium adalah degassing (dehidrogen) dalam aluminium cair atau seng ketika hub aluminium dan bagian aluminium lainnya diproduksi. Bagian Grafit Impregnasi Logam atau Resin kami banyak digunakan pada peralatan industri modern, seperti cincin segel untuk pompa sentrifugal yang bereaksi ketel untuk teknik kimia, generator hidrolik, dan tungku pemanggang berputar; ring piston dan ring untuk mesin oksigen kompresor dan bellow, bantalan untuk motor layar dan jenis instrumen lainnya; perosotan untuk motor, kereta bawah tanah dan sikat tambang untuk mesin listrik dan perosotan untuk bus troli, dll.
Kehidupan pelayanan
Rotor dan Poros Grafit Degassing Aluminium
50 hari pada 700 derajat, 30 hari pada 1000 derajat.
Keuntungan
1. Tanpa kontaminasi kotoran
2. Ketahanan tinggi terhadap suhu tinggi, menurunkan kecepatan oksidasi.
3. Pemesinan khusus tersedia di pabrik kami. Kami dapat merancang dan mengerjakan cawan lebur grafit sesuai dengan aplikasi Anda.
Properti
1. Pelumasan diri yang sangat baik
2. Ketahanan korosi kimia yang luar biasa
3. Konduktivitas termal yang tinggi dan stabilitas termal yang baik
4. Kekuatan mekanik dan ketahanan guncangan yang memadai
|
Barang |
Satuan |
Spesifikasi |
|
|
Ukuran Butir Terbesar |
mm |
0.8 |
|
|
Kepadatan Massal |
gram/cm³ |
1.65-1.78 |
|
|
Resistivitas |
μΩ·m |
6.0-11.0 |
|
|
Kekuatan Lentur |
MPa |
10.0-18.0 |
|
|
Modulus Muda |
IPK |
8.0-14.0 |
|
|
KTE(100-600) |
×10-6/ |
1.50-3.55 |
|
|
Batang |
Diameter |
mm |
75-400 |
|
Panjang |
mm |
1000-2200 |
|
|
Balok/Pelat |
Panjang |
mm |
1000-1900 |
|
Lebar |
mm |
200-850 |
|
|
Tinggi |
mm |
50-600 |
|
|
Produk dapat dikerjakan dengan ukuran sesuai pesanan |
|||
Indeks fisika dan kimia
|
Barang |
Satuan |
Nilai Jaminan |
Nilai khas |
Nilai khas |
|
|
Ukuran butir maksimal |
mm |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
Kepadatan massal |
gram/cm³ |
Lebih besar atau sama dengan 1,70 |
1.73 |
Lebih besar atau sama dengan 1,73 |
1.76 |
|
Resistensi spesifik |
μΩ.m |
Kurang dari atau sama dengan 8,5 |
7.5 |
Kurang dari atau sama dengan 8.0 |
7 |
|
Kekuatan lentur |
Ayah |
Lebih besar dari atau sama dengan 10.0 |
11 |
Lebih besar dari atau sama dengan 12.0 |
12.5 |
|
Kekuatan tekan |
Ayah |
Lebih besar dari atau sama dengan 24.0 |
27 |
Lebih besar dari atau sama dengan 31.0 |
34 |
|
Konduktivitas Termal |
W/(m.k) |
Lebih besar atau sama dengan 120 |
150 |
Lebih besar dari atau sama dengan 130 |
160 |
|
derajat CTE(100-600). |
10-6/ derajat |
Kurang dari atau sama dengan 2,5 |
2.2 |
Kurang dari atau sama dengan 2,5 |
2.1 |
|
Konten abu |
% |
Kurang dari atau sama dengan 0.3 |
0.09 |
Kurang dari atau sama dengan 0.3 |
0.09 |
|
Grafit murni tinggi |
||||
|
Barang |
Satuan |
Dipanggang dua kali |
Dipanggang tiga kali |
Dipanggang empat kali |
|
Diresapi sekali |
Diresapi dua kali |
Diresapi tiga kali |
||
|
Ukuran butir |
Mm |
Kurang dari atau sama dengan 325 mesh |
Kurang dari atau sama dengan 325 mesh |
Kurang dari atau sama dengan 325 mesh |
|
Kepadatan massal |
gram/cm³ |
Lebih besar atau sama dengan 1,68 |
Lebih besar atau sama dengan 1,78 |
Lebih besar atau sama dengan 1,85 |
|
Resistensi spesifik |
μΩ.m |
Kurang dari atau sama dengan 14 |
Kurang dari atau sama dengan 14 |
Kurang dari atau sama dengan 13 |
|
Kekuatan lentur |
Ayah |
Lebih besar dari atau sama dengan 25 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 45 |
|
Kekuatan tekan |
Ayah |
Lebih besar dari atau sama dengan 50 |
Lebih besar dari atau sama dengan 60 |
Lebih besar atau sama dengan 65 |
|
Konten abu |
% |
Kurang dari atau sama dengan 0,15 |
Kurang dari atau sama dengan 0.1 |
Kurang dari atau sama dengan 0,05 |
|
Barang |
Satuan |
Grafit isostatik |
|
Ukuran butir |
μm |
5-22 |
|
Kepadatan massal |
gram/cm³ |
1.8-1.85 |
|
Resistensi spesifik |
μΩ.m |
Kurang dari atau sama dengan 15 |
|
Kekuatan lentur |
Ayah |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
|
Kekuatan tekan |
Ayah |
Lebih besar atau sama dengan 85 |
|
Kekerasan pantai |
Lebih besar atau sama dengan 65 |
|
|
derajat CTE(100-600). |
10-6/ derajat |
4.0-5.2 |
|
Modulus elastisitas |
IPK |
10-12.5 |
|
Abu |
% |
Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
Pemberitahuan pengoperasian
1. Pemanasan awal sebelum digunakan: sebelum direndam dalam aluminium cair, rotor grafit perlu dipanaskan terlebih dahulu 5 menit ~ 10 menit sekitar 100 mm di atas permukaan cairan, untuk menghindari efek pendinginan pada material; masuk ke dalam gas sebelum rotor direndam ke dalam cairan; hentikan pasokan gas hanya setelah rotor berada di luar permukaan cairan, untuk mencegah kemacetan pori-pori pada nosel rotor.
2. Isolasi udara: masukkan nitrogen atau argon ke dalam kotak pemurnian, pastikan tekanan di dalam kotak adalah tekanan positif, dan isolasi udara luar, untuk mencegah oksidasi rotor grafit.
3. Kedalaman perendaman rotor: kedalaman yang wajar dari rotor grafit yang direndam dalam lelehan aluminium, membuat penutup penguat terbuka 80 mm atau lebih di atas cairan aluminium, direndam dalam cairan 60 mm atau lebih di bawah cairan, ini secara efektif dapat meningkatkan hilangnya oksidasi dan waktu keausan erosi.
4. Sistem transmisi stabil: rotor grafit dan sistem penggerak dihubungkan dengan batang penghubung (tabung). Deformasi batang penghubung di bawah suhu tinggi yang lama, atau lepasnya lokasi terkait peralatan transmisi, akan mempengaruhi stabilitas pengoperasian rotor, dan mudah membuat rotor grafit patah atau rusak.
5. Kemurnian argon atau nitrogen: jika pengotor argon atau nitrogen disebabkan oleh kebocoran udara pada pipa dan bagian sambungan, dapat membuat rotor atas teroksidasi parah, dan bahkan membuat beberapa lubang jet rotor bawah teroksidasi, ini akan sangat memperpendek umurnya. masa pakai rotor.
Mengapa memilih kami?
Sekali lagi terima kasih telah menjelajahi situs web kami dan memilih produk favorit Anda. Kami berharap dapat tetap berhubungan dan menjalin kerja sama dengan Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan produk, jangan ragu untuk menemukan layanan pelanggan kami untuk membantu Anda.
Tag populer: rotor dan poros grafit degassing aluminium, produsen, pemasok, pabrik rotor dan poros grafit degassing aluminium, Decanter grafit, reaktor grafit, evaporator grafit, grafit untuk pembangkit listrik, Grafit untuk Industri Kimia, grafit untuk industri baja
Sepasang
TidakBerikutnya
Poros dan Rotor Degassing GrafitAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan























